Uz visoku točnost mjerenja, brzu brzinu odziva, snažnu sposobnost sprječavanja smetnji, instrument za kontinuirano mjerenje temperature rastaljenog čelika tipa WLX-II ima online praćenje varijacija temperature rastaljenog čelika u stvarnom vremenu, što je domaća najnovija generacija visokopreciznog mjerenja temperature rastaljenog čelika proizvod.Primjenom u raznim čeličanama dovoljno je potvrđena pouzdanost i stabilnost proizvoda.To je zasigurno idealan proizvod za zamjenu termodetektora s platinastim rodijem.
Raspon mjerenja: 700-1650℃
Nesigurnost mjerenja: ≤ ±3℃
Životni vijek temperaturne cijevi: ≥24 sata (temperaturne cijevi različitog životnog vijeka mogu se proizvesti prema situaciji na mjestu)
Temperatura upotrebe: 0-70 ℃ (detektor), 5-70 ℃ (procesor signala)
Standardni izlaz: 4-20 mA/1-5 V (odgovara 1450-1650 ℃)
Izlazna pokretačka snaga: ≤400Ω(4-20mA)
Izlazna točnost:0,5
Napajanje: AC220V±10V, 50HZ
Snaga: procesor signala 30W i veliki zaslon 25W.
Temperaturna cijev se sastoji od spojne cijevi i vatrootpornog zaštitnog kućišta.Vatrootporno zaštitno kućište povezano je s javljačem preko spojne cijevi.U skladu s različitom dubinom rastaljenog čelika ulivnika i korozijom rastaljenog čelika na temperaturnu cijev, duljina temperature ima specifikacije od 1100 mm, 1000 mm i 850 mm;promjer ima specifikacije od ¢85 mm i ¢90 mm, koje se mogu prilagoditi prema potrebama korisnika.
Temperaturna cijev je izravno umetnuta u rastaljeni čelik kako bi se osjetila temperatura;dubina umetanja ne mora biti manja od 280 mm.Signal mjerenja temperature dolazi s unutarnje strane dna vanjske cijevi;vrijeme odziva instrumenta u osnovi je jednako vremenu prijenosa energije s vanjske strane dna temperaturne cijevi na unutarnju stranu.Spojna cijev služi za spajanje temperaturne cijevi i detektora.Unutarnja cijev uglavnom služi za uklanjanje dima unutar cijevi i osiguravanje čistoće puta svjetlosti.
| Artikal | Tijelo | Linija troske aluminij-magnezij-ugljik | Linija za trosku magnezija |
| Al2O3% | 54.8-56.2 | 61.7-62.2 | 22.7-23.3 |
| SiO2% | 7,0-8,0 | ||
| ZrO2% | |||
| MgO% | 8,5-9,0 | 41,4-42,0 | |
| FC% | 27.1-27.9 | 25.0-25.4 | 29.2-30.0 |
| Volumna gustoća g/cmz | 2.46-2.53 | 2.71-2.79 | 2.48-2.52 |
| Prividna poroznost % | 11.5-14.8 | 11.4-13.8 | 11.8-12.8 |
| Čvrstoća hladnog gnječenja MPa | 20.9-32.9 | 21.2-27.6 | 20.7-26.7 |
| Čvrstoća na savijanje pri normalnoj temperaturi MPa | 20.9-32.9 | 5.4-7.3 | 5,5-8,3 |
Detektor se sastoji od optičkih komponenti, fotoelektričnog pretvarača, linije za prijenos signala, izlaznog utikača i kanala za rashladni zrak, itd. Ulazni terminal detektora povezuje se sa spojnom cijevi temperaturne cijevi;izlazni terminal povezuje se sa procesorom signala preko 6P utikača;ulazni i izlazni terminali povezani su linijom za prijenos signala zaštićenom fleksibilnim kanalom za rashladni zrak.Optički sustav prenosi signal infracrvenog zračenja poslan od dna temperaturne cijevi do fotoelektričnog pretvarača, zatim fotoelektrični pretvarač pretvara optički signal u električni signal i zatim ga prenosi signalnom procesoru putem linije za prijenos signala.
Procesor signala sastoji se od modula napajanja, modula za obradu analognog signala, modula za analogno-digitalnu pretvorbu, modula za digitalnu obradu, komunikacijskog modula i modula za prikaz, itd. Zaslon velikog zaslona sastoji se od modula za napajanje, komunikacijskog modula i modula za prikaz, itd.
Procesor signala ima funkciju dvostruke kompenzacije temperature, koja može napraviti automatsku kompenzaciju odstupanja mjerenja uzrokovanog temperaturom okoline senzora i radnom temperaturom instrumenta.
Procesor signala prima električni signal koji unosi detektor;temperaturu izmjerenog rastaljenog čelika izračunava mikroprocesor prema teoriji infracrvenog zračenja i prikazuje na ekranu.U međuvremenu, podaci o temperaturi u stvarnom vremenu mogu se prikazati na velikom ekranu putem komunikacijske funkcije.Električni signal može se poslati glavnom upravljačkom računalu za praćenje kontinuiranog procesa lijevanja u stvarnom vremenu.
1) Upotrebom ovog proizvoda možemo kontinuirano i točno detektirati temperaturu rastaljenog čelika u lijevu i trend varijacije, na vrijeme poduzimamo mjere za sprječavanje ispuštanja ili začepljenja vodene mlaznice zbog više ili niže temperature rastaljenog čelika, smanjujemo gubitke zbog ispuštanja -out i smrznute rupe, i vrijeme mirovanja zbog nesreća, i stoga povećava brzinu rada stroja za lijevanje.
2) Upotrebom ovog proizvoda možemo znati pravilo promjene temperature rastaljenog čelika u ulivnom lijevu.Prema ovom pravilu promjene, možemo iznijeti razumnije zahtjeve tehnoloških parametara za sljedeći proces, kao što su proizvodnja čelika i rafiniranje.Radeći to, ne samo da možemo sniziti temperaturu točenja za 15 do 20 ℃, već i osigurati strog procesni sustav, povećati razinu upravljanja i točnost mjerenja temperature.
3) Uz precizno mjerenje temperature, ovaj sustav može smanjiti stupanj pregrijavanja za 5 do 10 ℃.Smanjivanjem stupnja pregrijavanja možemo dobiti širu kristalnu zonu s jednakom osi, ublažiti središnju segregaciju lijevanog prirobka, učinkovito izbjeći nedostatke labavosti, šupljine skupljanja i pukotine i poboljšati kvalitetu čelika;u međuvremenu, smanjenjem stupnja pregrijavanja možemo povećati brzinu lijevanja i kvalitetu čelika.Praksa primjene dokazuje da ovaj sustav mjerenja temperature može u prosjeku povećati brzinu lijevanja za 10%.
